Планирование производства с помощью системы управления цепями поставок

Составляя производственный план, вы сталкиваетесь с ограничениями цепочки поставок, такими как объем и колебания спроса, сроки и условия поставки, политики хранения запасов и материалов и многое другое. Чтобы вы могли выполнить эти условия, ваше ПО для планирования производства должно предоставлять инструменты для поиска и обоснования решений и расчёта окупаемости инвестиций в случае расширения сети.

Используйте anyLogistix для анализа и оптимизации, адаптируйте вашу цепочку поставок к постоянно меняющимся экономическим условиям, чтобы повысить эффективность бизнеса.

Оптимизация географии производства

ALX позволит вам выбрать, где расположить фабрики, какие товары они должны производить и в каких объёмах. С ALX вы решите задачи оптимизации цепочки поставок, включая:

• Перенос мощностей в страну, где производство обойдётся дешевле, учитывая стоимость и сроки транспортировки, а также уровень сервиса
• Аутсорсинг производства части компонентов (в том числе офшорный), выбор оптимальной комбинации поставщиков
• Оптимальное соотношение производственных мощностей и спроса на все комплектующие, учитывая непостоянство спроса

Планирование вместимости производственной площадки

Одна операция на производственной площадке может сдерживать работу всей цепочки поставок. ALX позволяет моделировать производственные процессы на уровне производственной площадки и выявить, что ограничивает ваши производственные мощности, например:

• Пропускная способность конкретной производственной линии
• Коэффициент использования оборудования, рабочие смены
• Вместимость буферных зон хранилищ сырья и готовой продукции

Чтобы глубже изучить процесс планирования производственных мощностей, посмотрите следующее видео (на англ. языке). Там мы показываем как оценить возможность выполнения ежедневного производственного плана в разных ситуациях с помощью тестирования разных сценариев «что если» в anyLogistix.

Планирование производства с anyLogistix

Распределение нагрузки между несколькими производственными площадками

С помощью ALX моделируйте различные сценарии, в том числе непредвиденные ситуации, для оптимального распределения производства между несколькими производственными площадками. Учтите широкий спектр ограничений при составлении моделей:

• Вместимость отдельных площадок и затраты
• Сроки и стоимость доставки для каждой производственной площадки, учитывая возможные риски
• Регионы и клиенты для каждого завода, учитывая колебания спроса
• Тарифы и налогообложение в разных странах

Планирование запасов на производстве

Сырье и упаковка, техобслуживание и ремонт, незавершённое производство, товары в пути – всё это должно учитываться при планировании структуры и объёмов производства. Используйте ALX для планирования запасов на производстве, учитывая:

• Цены и сроки поставок у разных поставщиков
• Непостоянство спроса на материалы для производства
• Ограничения по ёмкости складов
• Запасы на разных эшелонах цепочек поставок и колебания сроков поставок

Почему именно ALX?

ALX дополняет традиционную математическую оптимизацию средствами имитационного моделирования. Имитационные модели позволят вам увеличить эффективность прогнозирования по сравнению с традиционными инструментами анализа. С помощью ALX вы сможете:

• Учесть риски и неопределённость в моделях цепочки поставок
• Моделировать производственные площадки на уровне цеха с точностью до отдельного рабочего места
• Добиться более точных и заслуживающих доверия результатов по сравнению с традиционными инструментами анализа

Ищете инструменты для планирования производственных мощностей? Начните создавать свою имитационную модель в ПО anyLogistix.